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Willkommen bei EWOQE, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik! Wir verstehen die anspruchsvollen Anforderungen Ihrer Branche und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die optimalen Kunststoffspritzgussteile für Ihre medizinischen Anwendungen zu entwickeln. Wir verwenden modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den strengsten regulatorischen Anforderungen entsprechen und höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten. Ob es sich um Komponenten für medizinische Geräte, Laborausrüstung oder Verbrauchsmaterialien handelt - wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für alle Ihre Bedürfnisse im Bereich der Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik. Verlassen Sie sich auf EWOQE für erstklassige Qualität, schnelle Lieferzeiten und exzellenten Kundenservice. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Medizintechnik zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben. FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Wir drucken Ihre Prototypen oder Kleinserien mithilfe des Fused Deposition Modeling Verfahren(FDM). Sie benötigen große Designmodelle oder Prototypen aus einem exotischen Material? Wir fertigen Ihnen mithilfe des Fused Deposition Modeling-Verfahren (FDM) Ihr Wunschobjekt im Handumdrehen. Ob Standardmaterialien wie PLA, ABS und PETG oder spezielle Materialien wie PA-CF und TPU – wir finden für Sie und Ihr Projekt eine individuelle Lösung.

Funktionale Prototypen verkürzen Produkteinführungszeiten und helfen Fehler zu erkennen und diese dann zu beseitigen. Änderungen können durch die Anpassung der 3D Daten und eine kostengünstige Prototypenherstellung zügig umgesetzt werden. Die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in kurzer Zeit umzusetzen, beschleunigt die Entwicklung immens. Darüber hinaus bietet das 3D-Druck-Prototyping mehr Zeit für einzelne Schritte in der Entwicklung und Möglichkeiten zum perfekten Resultat zu gelangen.

3D-Druck nach Kunden Zeichnungen , schnelle und kostengünstige Herstellung Ihrer Kunststoffartikel. Verschiedene Verfahren im Angebot 3D-Druck im Kundenauftrag hergestellt mit einer Layerhöhe von 0.2mm , innerhalb von 49 Stunden hergestellt und versendet.

im Fotostudio? Na klar! Mein erster Drucker arbeitet schon seit 2013! Es ist ein FDM Drucker und ein SLA-Drucker in Betrieb. Sie sind meine Entwicklungsabteilung und der Hilfsmittelbau. Damit stelle ich Hilfsmittel und komplexe Teile her, um Ihre Fotos so perfekt wie möglich zu machen. Und um mir die Arbeit zu erleichtern. Und wenn Kunststoff mal ungeignet ist, entwickle ich die Teile im CAD und lasse sie in Metall ausdrucken oder aus Blech Lasern. Wenn auch Sie von meiner langjährigen Erfahrung im 3D Druck (FDM und SLA) profitieren möchten, nutzen Sie mein Seminar zum Them

3D-Druck vom Einzelstück bis zur Kleinserie zu fairen Preisen. - Stabile Bauteilen im (FDM) Verfahren aus verschiedenen Materialien. - Hochdetailierte Bauteile im SLA / DLP Verfahren.

LUMTECH3D bietet innovative Lösungen im Bereich der additiven Fertigung. Unser Unternehmen spezialisiert sich auf 3D-Druckservices und professionellen CAD-Service.

Kunststoff Prototypen aus ABS, ASA, PC, auch aus hitzebestendige Material. Formstabil bis 200 C, kurzfristig bis 220 C. Deutschland: 1 Gramm

Wir bieten 3D Druck für Prototypen und Kleinserien Druckverfahren: FFF/FDM (Filamentschmelzverfahren) Materialien: Nylon(PA), PLA, ABS, CPE oder PVA Bauruam: 21,5 cm × 21,5 cm × 20 cm

Unser 3D-Druck-Service umfasst Beratung, 3D-Modellierung, Materialauswahl und Druck – alles aus einer Hand.

Wir liefern die Technik und stellen unser Know-how zur Verfügung damit Ihr Anliegen erfolgreich durchgeführt werden kann

SID entwickelt und konstruiert Maschinen und Baugruppen, die sowohl in  herkömmlichen Produktionsverfahren als auch  mittels 3D-Printing hergestellt werden können. Hierdurch wird die Austauschbarkeit gewährleistet. Das 3D-Printing ist somit als Produktionsmittel für Null-Serien, gebrauchsfähigen Prototypen sowie für Ersatzteile nutzbar. Der Entwicklungs- und Produktionsprozess wird darüber hinaus erheblich verkürzt. Unsere Vorgehensweise umfasst: Konzept / Entwurf Simulation Konstruktion Berechnung 3D-Printing

- 3D-Druckbauteile benötigen keinen Formenbau - Vorteile für kleine Serienproduktion - Kostenersparnis durch Wegfall des Formenbaus - Perfekt geeignet für filigrane Bauteile Der 3D-Druck hat eine revolutionäre Veränderung in der Fertigungsindustrie eingeleitet. Mit dem Einsatz von 3D-Druckern können Bauteile hergestellt werden, ohne dass ein aufwendiger Formenbau notwendig ist. Dies ist besonders vorteilhaft für kleine Serien, da die Kosten für den Formenbau entfallen und somit eine kosteneffiziente Produktion ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks liegt in der Herstellung filigraner Bauteile. Hier stößt die herkömmliche PUR RIM Technologie oft an ihre Grenzen. Durch den präzisen Aufbau der Schichten im 3D-Druck können auch sehr komplexe und filigrane Strukturen realisiert werden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für die Gestaltung und Funktionalität von Bauteilen. Insgesamt bietet der 3D-Druck somit eine innovative Lösung für die Fertigung von Bauteilen. Durch den Verzicht auf den Formenbau und die Möglichkeit der Herstellung filigraner Strukturen eröffnet sich ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere für kleine Serien und anspruchsvolle Bauteile.

Dies ist das einfachste generative Fertigungsverfahren. Direkt aus der Datenzeichnung bzw. 3D Daten wird mit einem Druckkopf in dreidimensionaler Ebene ein Werkstück in Schichten aufgebaut. Individuelle Fertigung Ihrer 3D-Produkte: Dies ist das einfachste generative Fertigungsverfahren. Direkt aus der Datenzeichnung bzw. 3D Daten wird mit einem Druckkopf in dreidimensionaler Ebene ein Werkstück in Schichten aufgebaut. Den Druckkopf kann man sich wie eine Art Heißklebepistole vorstellen. Prototypenherstellung & Modellbau auf höchstem Niveau: Mit dieser Technologie können einzelne Werkstücke mit einfacher Geometrie und geringen Belastungsansprüchen hergestellt werden. 3D-Druckmaschinen gehören zu den Maschinen der digitalen Fabrikatoren. Sie gehören zu den additiven Fertigungsmaschinen (anhäufend). Druckbare 3D Modelle nach Ihren Vorlagen: Blue Production hat sich auf das 3D-Druckverfahren spezialisiert und ist Ihr flexibler Dienstleister für schnelle und bezahlbare 3D-Modelle! Als 3D-Druck Service erstellen wir 3D-Drucke zur Verwendung in den unterschiedlichsten Bereichen. Aus Ihren 3D-Daten fertigen wir in bester Qualität, zuverlässig und termingerecht Kleinserien, Modelle sowie Präsentations- und Funktionsmodelle und selbstverständlich auch in Farbe. Hierfür verwenden wir modernste 3D-Drucker! Damit steht Ihnen als Kunde ein breites Spektrum an 3D-Druck Technologien zur Verfügung. Je nach Einsatzzweck und Modell finden Sie bei uns immer das optimale kostengünstige Verfahren.

Grundmaterial PA6 / Nylon, je nach Anforderung an Festigkeit, Elastizität, Temperatur oder el. Leitfähigkeit mit Verbundfaser Kevlar, Carbon, Fieberglas oder high-temp.-Fiberglas

Willkommen bei SEKA 3D Design, Ihrem Experten für 3D-Druck und Maschinenbau. Als junges Unternehmen bieten wir unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen an. Von der Herstellung und Beschaffung von funktionalen Bauteilen bis hin zur Beratung im Bereich 3D-Druck und Prozessoptimierung bieten wir alles, was Sie für Ihre Produkte benötigen. Der 3D-Druck bietet im Maschinenbau eine Reihe von Vorteilen, die viele Probleme lösen können: - Geringere Kosten für Prototypen und Kleinserien - Kurze Lieferzeiten - Geringerer Kostendruck - Leichte Bauteile - Geringer Materialeinsatz - Einfache Baugruppen Neben unserem breiten Angebot an Dienstleistungen legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenorientierung. Wir verfolgen eine Win-Win-Mentalität und möchten langfristig und nachhaltig dazu beitragen, dass unsere Kunden ihre Probleme lösen. Durch unsere Konstruktions- und Designkompetenzen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für jedes Problem anzubieten.

In Kürze fertigen wir Ihnen einen 3D-Druck oder ein CNC gefrästes Musternest, damit Sie schon vorab die Lage der Bauteile „erfühlen“ können. Vor allem wenn mehrere Bauteile in einem „Kombinest“ verpackt werden sollen, lohnt sich eine Vorabprüfung der Bauteillage durch einen 3D-Druck oder ein CNC gefrästes Musternest, welches mit Serienmaterial bemustert werden kann.

3D-Drucktechnologien und Verfahren wie Stereolithographie, selektives Lasersintern und Metall-Lasersintern bereits ab 1 Stk.. Bei Protolabs werden die neuesten 3D-Drucktechnologien einschließlich Verfahren wie der Stereolithographie, dem selektiven Lasersintern und dem direkten Metall-Lasersintern verwendet, um Teile aus Kunststoff, Thermoplasten und Metall herzustellen.

KREATIZE bietet Additive Fertigung mit vier modernen Verfahren an: Metall Laserschmelzen, Selektives Lasersintern, Fused Deposition Modeling, Multi Jet Modeling. SLM - Metall Laser Schmelzen mit den Werkstoffen: - Edelstahl (1.4404) - Aluminium (AlSi10Mg) - Titan (CL 40 Ti) SLS - Selektives Laser Sintern mit den Werkstoffen: - PA 2200, Alumide, PA 3200 GF FDM - Fused Deposition Modeling mit den Werkstoffen: - Onyx, Kunststoffe MJM - Multi Jet Modeling mit den Werkstoffen: - Acryl (Transparent), Silikon (Weiß) Bestellen Sie jetzt direkt auf unserer Webseite, oder senden Sie uns eine Email via anfrage@kreatize.com. Geben Sie den Code: WLW24 an erhalten Sie den Versand der Bauteile kostenfrei.

Mit unserem Beratungsansatz und Netzwerk bieten wir unsere Kunden eine Komplettlösung für den Einsatz der 3D Drucktechnik innerhalb Ihrer Fertigungsprozesse an. Unsere Projektphasen • Analyse und Klassifizierung • Ausschreibung • Entscheidung des Kunden • Verhandlung • Umsetzung Ihre Vorteile • Beste Lösung des gesamten Marktes • Kostenreduktion durch mehr Wettbewerb • Unterstützung entlang des gesamten Prozesses • Netzwerk als Know-how-Quelle • Mehr Einfluss bei Vertragsstörungen • Unabhängige Experten Expertise • Zugriff auf alle Produkte von allen Anbietern

Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

Durch unseren leistungsfähigen Stratasys Fortus 900mc 3D-Drucker und das patentierte FDM-Verfahren (Fused-Desposition-Modeling) ist es uns möglich Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 914x610x914 mm an einem Stück zu drucken. Auch in Sachen Produkttiefe bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit unserem Stratasys Connex 3 und dem PolyJet Verfahren, Teile in unterschiedlichen Shore-Härten und Farben bis hin zur Transparenz zu drucken. Für den Fall, dass Sie das SLS bzw. SLA-Verfahren bevorzugen, befinden sich diese Technologien selbstverständlich auch in unserem Programm. Bei der Thematik Rapid Prototyping sind wir in Deutschland Vorreiter und somit der richtige Ansprechpartner für Sie bzw. Ihr Projekt.

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Prototypenbau effizient realisiert mit 3D-Druck Die Technik des 3D-Drucks setzen wir vermehrt beim Prototypenbau ein. Der Vorteil liegt in der kurzen Umsetzungsphase, die ein schnelles Testen des Modells ermöglicht und somit die gesamte Projektlaufzeit verkürzt. Auch für Kleinserien eignet sich die Drucktechnik, da der Produktionsaufwand nach zeitlichen und kostenrelevanten Kriterien gering ist. Aufgrund der flexiblen Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks haben wir unsere Kapazitäten ausgebaut und können kurze Lieferzeiten ermöglichen. Die bedruckbare Grundfläche beträgt derzeit 800x600x500mm. Von Prüflehren bis hin zu kleineren Vorrichtungen werden die verschiedensten Projekte umgesetzt. Verwendete Materialien sind PLA und ABS. Fallbeispiel - Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre: Flexibel und günstig mit 3D-Druck in PLA Für Automobilzulieferer fertigen wir Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre im 3D-Druckverfahren. Diese Technik ersetzt die bisher aus Aluminium oder Kunststoff gefrästen Vorrichtungen. Dabei wird eine Kombination von 3D-Druckteilen und standardisierten Schneid-Stempeleinheiten gefertigt. Aufgrund der hohen Komplexität der Geometrien werden diese Teile mittels 3D-Druck hergestellt. Das Verfahren bietet in diesem Zusammenhang deutliche Kostenvorteile gegenüber konventionellen Techniken. Die durch das Schneiden mechanisch belasteten Teile werden über Standardelemente integriert. Der Einsatz der 3D-Drucktechnik überzeugt durch seine Flexibilität und Kostenvorteile. Lieferzeiten von unter 3 Wochen sind möglich sowie eine Kostenersparnis von mehr als 30% gegenüber konventionellen Verfahren. Die Technik kommt bevorzugt bei diesen Anforderungen zum Einsatz: • Geringe mechanische Beanspruchung • Komplexe Bauteilgeometrien • Genauigkeit von +/- 0,5mm • Geringe Stückzahl bzw. Einzelfertigung • Kurze Lieferzeiten Fertigungsverfahren: 3D-Druck

Höchste Präzision - schnelle Verfügbarkeit - CAD getreue Bauteile aus Wachs bis 290x210x140mm Erfahren Sie bei Diry Industries hochwertige und zuverlässige 3D-Druck-Ergebnisse mit unseren innovativen Prozessen und Maschinen | Für das Feingussverfahren haben wir uns im Bereich 3D-Druck auf das Fertigen von Urmodellen aus reinem Wachs spezialisiert. Ihre Vorteile im Überblick: - Lösliche Stützstrukturen - Bauteile bis 290x210x140mm - Hochauflösende Wachsmodelle (1200x1200x1600 DPI) - Schichtstärke 16 Mikrometer Durch das Einbetten der Werkstücke in ein lösliches Stützmaterial im Druckprozess, erhält der Kunde ein sauberes und hochauflösendes Wachsmodell gemäß des 3D-Datensatzes, ohne nacharbeiten zu müssen. Für Werkstücke aus dem 3D-Drucker gelten bei uns besonders kurze Lieferzeiten für eine schnelle Verfügbarkeit. Dies ermöglichen wir durch eine schnelle Angebotserstellung und der Möglichkeit auch Einzelteile mit Serienteilen in einem Druckvorgang zu produzieren.

Der 3D-Drucker Prototypenbau bei der Zismann Druckguss GmbH ermöglicht es uns, schnell und effizient Prototypen aus Kunststoff zu erstellen. Diese Technologie unterstützt unseren Formenbau und die Werkzeugkonstruktion erheblich, indem sie es uns ermöglicht, unseren Kunden plastische Darstellungen ihrer zukünftigen Aluminium- oder Zinkdruckgussteile zu bieten. Mit dem 3D-Drucker können wir konstruktive Veränderungen schnell ausprobieren und in Plastikmustern darstellen, was den Entwicklungsprozess beschleunigt und die Kommunikation mit unseren Kunden verbessert. Unsere Mitarbeiter im Vorrichtungsbau schätzen dieses innovative Werkzeug, das ihnen neue Möglichkeiten in der Prototypenentwicklung eröffnet.

Unser 3D-Druck-Service ermöglicht die Herstellung von Prototypen, Modellen und individuellen Anfertigungen in höchster Qualität. Ob für die Industrie, Architektur, Kunst oder den privaten Gebrauch – unser 3D-Druck bietet vielfältige Möglichkeiten. Wir nutzen verschiedene Materialien im Kunststoffbereich und setzen auf modernste Technik, um Ihre Ideen greifbar zu machen. Der 3D-Druck bei CPT ermöglicht es, haptische Modelle zu erstellen, die zur Optimierung der Produktions- und Verpackungsprozesse beitragen. Unsere individuell gefertigten Präzisionsteile erfordern immer wieder neue Lösungen, die wir durch den Einsatz von 3D-Druck realisieren können. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

Unser Finishprozess ermöglicht es Ihnen, die Vorteile des 3D Drucks vollumfänglich auch für Sichtbauteile einzusetzen. Sie haben bei uns die Möglichkeit, Kleinserien bzw. hochindividualisierte Großserien anfertigen zu lassen. Dabei ist Ihren Farbwünschen keine Grenze gesetzt. Unsere Farbpalette reicht von 31 Standardfarben bis hin zu 170 RAL Tönen. Marktreife Produkte ohne Fertigungswerkzeuge Matt glänzende und homogene Oberfläche Angenehme Habtik ca. 200 Farbtöne möglich Hohe Reproduzierbarkeit Erhöhte Kratzfestigkeit

Stereolithographie ist eine laserbasierte Technologie, die ein UV-empfindliches Flüssigharz verwendet. Ein UV-Laserstrahl scannt die Oberfläche des Harzes und härtet das Material selektiv entsprechend einem Querschnitt des Produkts, wodurch das 3D-Teil von unten nach oben aufgebaut wird. Die erforderlichen Stützelemente für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.

Prototypen oder Kleinserien via 3D-Druck durch additive Verfahren (FDM Verfahren: PLA, ABS, PETG, ...). Der Bauraum beträgt 300 x 300 x 400 mm. Sie möchten ein spezielles Projekt mit Vollholz oder Holzwerkstoffen umsetzen? Suchen Sie einen kompetenten Partner, der Ihre Vorstellungen umsetzen kann? Wir planen und fertigen dreidimensionale Formen, komplexe Geometrien, Prototypen, Halbfabrikate und Produkte aus Holz. Gemeinsam finden wir eine Lösung für Ihre Ideen.